旋轉蒸發儀的原理

旋轉蒸發儀的原理

旋轉蒸發儀原理: 旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量揮發性溶劑。特別是，當萃取液濃縮并用色譜分離時，接收液的蒸餾可以分離和凈化反應產物。旋轉蒸發儀的基本原理是真空蒸餾，即在減壓下蒸餾溶劑的過程中，燒瓶不斷旋轉。結構: 蒸餾瓶可以是梨形或圓底的帶有標準研磨界面的燒瓶，通過高回流蛇形冷凝管連接到減壓泵，回流冷凝管的另一個開口連接到帶研磨端口的接收燒瓶，用于接收蒸發的有機溶劑。在冷凝管和真空泵之間設有三向活塞。當系統與大氣連接時，蒸餾瓶和接液瓶可以拆卸，溶劑可以轉移。使用時，應先減壓，然后啟動電機旋轉蒸餾瓶，當結束時，應先停止，然后通風，以防止蒸餾瓶在旋轉中脫落。作為蒸餾的熱源，它通常配有相應的恒溫槽。旋轉蒸發儀由電子控制，使燒瓶以恒定的速度旋轉，以適當的速度增加蒸發面積。蒸發瓶由真空泵負壓保持。蒸發瓶旋轉時在水浴中加熱，瓶中的溶液在負壓下加熱擴散蒸發。旋轉蒸發儀系統可用于密封減壓塔(* * 400ー600mmhg) ，在接近溶劑沸點的溫度下加熱蒸餾瓶中的溶劑，并以每分鐘50ー160rpm 的速度旋轉，形成溶劑薄膜，增加蒸發面積。另外，在高效冷卻器的作用下，熱蒸汽可以迅速液化，加快蒸發速度。玻璃纖維: 玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料。原名: 玻璃纖維。主要成份: 二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。是以玻璃球或廢玻璃為原料，經高溫熔化、拉伸、卷繞、織造等工序而成。直徑從幾微米到二十微米，相當于人類頭發的1/20到1/5。每股長絲由數百甚至數千根長絲組成，廣泛應用于民用經濟的各個領域，如增強材料、電絕緣材料、熱絕緣材料、電路板等。玻璃纖維的特點: 玻璃纖維的一般概念是堅硬易碎的物體，不適合作為結構材料，但是如果將玻璃纖維拉成絲，其強度大大提高，而且非常柔軟，因此，經樹脂成型后，玻璃纖維最終可以作為一種良好的結構材料使用。玻璃纖維的強度隨直徑的減小而增大。玻璃纖維作為一種增強材料，具有以下特點，使其比其它類型的纖維應用更為廣泛，發展速度也遠遠落后，其特點是: (1)抗拉強度高，延伸率小(3%)。(2)彈性系數高，剛性好。(3)在彈性極限內伸長量大，抗拉強度高，沖擊能量吸收大。(4)無機纖維，不易燃，耐化學性好。(吸水率低。(6)良好的尺寸穩定性和耐熱性。(七)具有良好的加工性能，可以加工成絲、束、毛氈、織造等各種形式的產品。透明度允許光線通過。(9)研制與樹脂粘附性良好的表面處理劑。價錢很便宜。玻璃纖維的分類: 根據形狀和長度，玻璃纖維可分為連續纖維、定長纖維和玻璃棉，可分為無堿、耐化學品、高堿、中堿、高強度、高彈性模量和耐堿玻璃纖維等。